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雖說彩印編織袋具備非常好的應用優勢，但由于多數客戶對彩印編織袋的正確生產方法了解地不是很清晰。
以至于在實際加工生產的過程中總是會出現一些異常的問題，進而大大降低了編織袋的生產效率。
鑒于此，小編特地對彩印編織袋的涂復生產流程及各環節的正確操作方法做了一番詳細地整理，接下來我們不妨一起來簡單學習下。
彩印編織袋的涂復生產流程及各環節的正確操作方法：
1、稱或計量所需的原輔材料進行干燥攪拌。
2、摻有回收編織袋粒子的原料，先把回收料粒子加入干燥攪拌機內進行拌熱。
3、回收料粒子拌熱溫度約控制在80℃，到溫度定值數時放出在拌料盒內散熱。
4、再把新料加入干燥攪拌機內攪拌溫度到500度時，加入填充母料繼續攪拌，母料變成粉末。
5、需加著色顏料的及時加所需的著色顏料，約攪拌l分鐘放出在拌料盒內與回收料粒子攪拌均勻；
6、向擠出機料斗內加入所配好的樹脂；
7、打開水箱的冷卻水閥門；
8、當擠出溫度達到規定要求后，恒溫15分鐘。
9、當機器運轉正常時，按所需的扁絲厚度調整擠出機、牽伸機、繞絲機的轉速；
10、調整兩烘箱溫度；
11、調整卷繞絲的張力，15A調壓器調至100～160V，遠看扁絲在牽伸機與繞絲機之間有彈性；
12、時刻觀察片膜的厚度，一旦發現片膜逐漸薄時，馬上停機更換過濾網。
13、在停機前將機筒、三通、模頭的加熱溫度控制器下調約20攝氏度；
14、降低螺桿轉速至零，關閉擠出機電機，同時降低牽伸轉速至零，關閉牽伸機電機；
15、裁斷扁絲。
16、裁絲離繞絲機越近越好；
17、關閉繞絲機所有電機；
18、關閉所有加熱器電源。
有關彩印編織袋涂復生產流程及操作方法的內容今天就先為大家整理到這里，希望對大家日后的生產能有所幫助。
