一、回粘
(1)塑料編織袋印刷后,墨層互相粘連故障原因:
1、印品印刷后有干燥的假相;
2、干燥裝置角度不對或發生故障;
3、因印速過快,復卷過緊;
4、貯存堆壓過大;
5、油墨過稀滲背透印;
(2)排除方法:
1、改進油墨干燥速度;
2、加大通風力度檢查干燥裝置角度;
3、減慢印刷速度;
4、在印刷時堆疊要少或貯存堆垛負荷要輕;
5、調整油墨粘度或換另外種油墨。
二、印刷牢度不良
(1)塑料編織袋印刷后,墨層掉色故障原因:
1、PPPE表面電暈沒有處理好;
2、印刷車間溫度和相對濕度過大;
3、油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大;
(2)排除方法:
1、編織袋承印物表面達到38達因左右;
2、盡量將車間的相對濕度控制在50-60%之間,但不能太低,低于40%時,易產生靜電。
3、室溫建議控制在18~23度為至佳,并保持環境清潔,空氣流通;
4、油墨選用應十分慎重(同性質),對墨的使用應得當,盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。
三、滲色
(1)故障原因:
1、印刷圖文邊緣滲有顏色(一般由于油墨中選用了染料造成的);
2、采用的顏料搭配不當;
3、使用的稀料過多,尤其是稀料與油墨互溶性差。
(2)排除方法:
1、在油墨里添加調金油或加入偶聯劑;
2、調換新墨;
3、盡可少用稀料,尤其是能與油墨互溶的溶劑。
四、墨膜無光
(1)故障原因:
1、光澤差;
2、油墨粗糙;
3、油墨干燥太快;
4、油墨體系樹脂成分少或錯加入消光劑。
(2)排除方法:
1、在油墨里適量加入調墨油;
2、重新研磨或過濾油墨;
3、補充水或原油墨;
4、盡可能不加或少加消光劑類(如蠟、白炭黑等)。