如果要回收編織袋的話，需要對其進行一定程度的清洗，這樣可以使它變得干凈整潔，其中就包括了對油墨的清洗。那么我們在選擇清洗滌劑的時候，有哪些要求呢？在對編織袋油墨清洗劑的選擇上，保護環境是不可忽視的，自貢彩印袋生產廠家而且經過使用后的清洗劑，產生的廢液應該經過沉淀后再進行集中處理和排放。用成本低廉且夠環保的油墨清洗劑，對于編織袋生產行業來說，也是能夠提高產業效益的一種有效手段。總而言之，彩印袋生產廠家要回收編織袋的話，油墨清洗劑的使用成本以及使用效果等，都是需要多加考慮的。

掉線，對于編織袋來說，是一個經常出現的故障，而這個故障無論是在什么時間什么時候，都不可避免的存在著。但是由于編織袋的織造過程比較繁多，所以，每個過程和步驟都有掉線的問題故障存在，自貢彩印袋生產廠家今天就主要針對掉線最多的一個層面，縫紉過程進行著重的有針對性的分析，解決了編織袋的縫紉過程，也就解決了掉線的百分之八十的問題吧。其實，如果在縫紉階段更好的解決掉線故障，那么，我們就要分心一下這些故障到底出現在什么地方，這樣就可以更好的解決出現的問題了。但是，如果我們仔細的查看的話，在編織袋縫紉過程中,機針每刺料一次旋梭旋轉兩周,一周完成鉤擴面線環動作,一周空轉,彩印袋生產廠家如果旋梭每周都會鉤住面線,即機針刺料一次,旋梭鉤線兩次,則必將與面線的收放發生沖突,產生將縫線繃斷的現象。

內襯膜粘合編織袋的結構及性能：內襯膜粘合編織袋底內襯膜袋與外編織筒袋粘合為一體。其內襯膜為厚度0.03~0.04mm的雙層共擠吹塑薄膜，薄膜內層材料為高壓低密度聚乙烯（ LDPE）薄膜外層（與外編織筒布粘合部分）為乙烯-醋酸乙烯酯塑料（EVA），外編織袋的主要材料為聚丙烯塑料（PP）。EVA塑料的熱熔溫度明顯低于LDPE和PP，彩印袋生產廠家已熔化狀態下的EVA薄膜與未熔化的PP編織布之間有一定的粘合性。內襯膜粘合編織袋其生產工藝與普通編織袋生產工藝的主要不同之處在于；一是要生產出雙層共擠的塑料薄膜；專業彩印袋二是在圓織機生產塑料編織筒布的同時將雙層共擠的內襯薄膜套入編織筒布中；三是將內襯薄膜與編織筒布在半熔融狀態下壓合，使內外袋粘合在一起。

塑料包裝袋三邊封是在包裝袋四周封口，正、背尺寸均為成品尺寸，具有一定的整體感，設計不受約束，且前后設計具有一定的連貫性。由于正、背面尺寸一致，可先設計正面，讓背面與正面呼應。制版時正、背要安排在同一套版滾筒上。彩印袋生產廠家中底封是在背面封口，正面尺寸為成品尺寸，背面分成相等的兩部分，且其寬度之和等于正面的寬度，通常在設計時是將正、背面展開，進行一體化設計，專業彩印袋并在左右各加1cm封邊，正、背也在同一套版滾筒上。塑料包裝袋立體中封是在中底封的基礎上，在兩側加立體邊，正背、側3面同樣都在同一套版滾筒上。片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必須分開設計，分開制版，塑料包裝袋不能同時出現在同一套版滾筒上。

熱封有縱向熱封和橫向熱封之分，縱向熱封次數取決于縱向焊棒的有用長度與袋長之比。橫向熱封次數則由機臺橫向熱封設備的組數決議。要取得出色的熱封作用，懇求熱封次數至少到達兩次以上。有些復合袋的包裝內容物為粉末狀物質，在進行罐裝時易沾污封口，例如當選用LDPE材料作為內層材料時，彩印袋封口處易分裂，這是因為LDPE對夾雜物的熱封性不是極好，這時需更換內層材料或增加內層材料的厚度，才可提高熱封強度。復合袋熱封后脫層還與打印油墨的種類及性質有關在實習出產進程中，為完結打印色彩的實在再現，難免會混用里印油墨和表印油墨，理論上，自貢彩印袋里印油墨與表印油墨是不親和的或親柑方欠好，假如里印油墨與表印油墨混用，必然構成油墨附著力差，易分層，格外熱封焊縫處易分層，然后致使熱封強度變差。所以，里印油墨與表印油墨應盡量分隔用。