目前我國廣泛生產和應用的防水密封型編織袋主要有兩種形式：一種是外編織袋與內襯膜袋套裝在一起的普通分離型內襯膜編織袋，另一種是在塑料編織布上涂復一層塑料薄膜的復膜編織袋。為什么用內襯膜粘合塑料編織袋呢?定制噸包由于化工、水泥、化肥、食糖等行業對包裝的特殊要求,有相當一部分塑料編織袋必須具備防水密封的功能。大多數復膜袋要求涂膜層在袋子里面，編織布面在外面，這樣有利于袋子印刷和垛放。但由于需要經過一道人工翻袋工序，秦皇島噸包才能將袋(dai)子外(wai)面(mian)涂膜(mo)層(ceng)翻到里面(mian)，因此翻袋(dai)生產(chan)效(xiao)率很低。針對以上兩種袋(dai)子的不(bu)足(zu)，近推出(chu)了一(yi)種將內(nei)襯(chen)膜(mo)袋(dai)與外(wai)編(bian)織袋(dai)粘合為一(yi)體(ti)的新型內(nei)襯(chen)膜(mo)粘合編(bian)織袋(dai)。

內襯膜粘合編織袋的結構及性能：內襯膜粘合編織袋底內襯膜袋與外編織筒袋粘合為一體。其內襯膜為厚度0.03~0.04mm的雙層共擠吹塑薄膜，薄膜內層材料為高壓低密度聚乙烯（ LDPE）薄膜外層（與外編織筒布粘合部分）為乙烯-醋酸乙烯酯塑料（EVA），外編織袋的主要材料為聚丙烯塑料（PP）。EVA塑料的熱熔溫度明顯低于LDPE和PP，噸包廠家已熔化狀態下的EVA薄膜與未熔化的PP編織布之間有一定的粘合性。內襯膜粘合編織袋其生產工藝與普通編織袋生產工藝的主要不同之處在于；一是要生產出雙層共擠的塑料薄膜；定制噸包二是在(zai)圓織(zhi)機生產塑料編(bian)(bian)織(zhi)筒(tong)(tong)布的(de)同(tong)時將雙層共擠(ji)的(de)內襯薄膜(mo)套入編(bian)(bian)織(zhi)筒(tong)(tong)布中；三是將內襯薄膜(mo)與編(bian)(bian)織(zhi)筒(tong)(tong)布在(zai)半熔融(rong)狀態下壓(ya)合(he)，使內外袋粘合(he)在(zai)一起。

塑料包裝袋三邊封是在包裝袋四周封口，正、背尺寸均為成品尺寸，具有一定的整體感，設計不受約束，且前后設計具有一定的連貫性。由于正、背面尺寸一致，可先設計正面，讓背面與正面呼應。制版時正、背要安排在同一套版滾筒上。噸包廠家中底封是在背面封口，正面尺寸為成品尺寸，背面分成相等的兩部分，且其寬度之和等于正面的寬度，通常在設計時是將正、背面展開，進行一體化設計，定制噸包并在左右各加1cm封邊(bian)，正、背也(ye)在同一套版(ban)滾(gun)筒(tong)(tong)上。塑料(liao)包裝袋(dai)(dai)立體(ti)(ti)中封是在中底封的(de)基礎上，在兩側加立體(ti)(ti)邊(bian)，正背、側3面(mian)同樣都(dou)在同一套版(ban)滾(gun)筒(tong)(tong)上。片料(liao)由(you)于受印刷材料(liao)的(de)限制(zhi)，其(qi)正、反(fan)面(mian)必須(xu)分(fen)開設計，分(fen)開制(zhi)版(ban)，塑料(liao)包裝袋(dai)(dai)不能同時出現在同一套版(ban)滾(gun)筒(tong)(tong)上。

塑料編織袋制作工藝首先就是塑料扁絲，也有廠家稱為切割纖維，它是生產塑料編織物的基本材料，扁絲由特定品種的聚丙烯，聚乙烯樹脂經熔融擠出成膜，然后，噸包廠家縱向分切成條，諸條同時加熱牽伸取向后定型，終卷繞成扁絲紗錠，供織造編織物。它的原材料也有區別，其中常見的兩種是pp和pe顆粒，塑料編織袋當中扁絲生產工藝方法按成膜方法分有兩種，管膜和平膜，定制噸包按(an)成(cheng)膜后冷(leng)卻方式分(fen)有，空冷(leng)，水冷(leng)和(he)間冷(leng)，按(an)牽(qian)伸(shen)加熱(re)方式有熱(re)板，熱(re)輥，熱(re)風，按(an)紗錠(ding)卷(juan)繞成(cheng)型分(fen)有，集中擺線卷(juan)繞，單錠(ding)力(li)(li)矩電機卷(juan)繞，磁(ci)力(li)(li)矩卷(juan)繞。這(zhe)兩種工藝也是目(mu)前基(ji)本的生(sheng)(sheng)產技能(neng)(neng)，作為編織袋廠(chang)家要把控好生(sheng)(sheng)產技能(neng)(neng)才(cai)能(neng)(neng)生(sheng)(sheng)產出更好的編織袋。